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防滲土工膜鋪設(shè)全流程解析!5 步避開 90% 工程隱患,防水效果提升 3 倍

返回列表 來源:土工膜土工布供應(yīng)商 瀏覽: 發(fā)布日期:2025-04-28 10:48:34【
一、施工前基礎(chǔ)處理
施工前需對調(diào)蓄水池基礎(chǔ)進(jìn)行全面處理,這是確保防滲土工膜穩(wěn)定鋪設(shè)和發(fā)揮防滲作用的基礎(chǔ)。首先,采用人工配合機(jī)械的方式,徹底清除基礎(chǔ)表面的雜草、石子、樹根等障礙物,避免這些尖銳物在后續(xù)鋪設(shè)過程中刺破土工膜。清理完成后,使用壓實(shí)機(jī)械對基礎(chǔ)進(jìn)行分層壓實(shí),壓實(shí)度需符合設(shè)計(jì)要求,一般不低于 90%。通過壓實(shí),可提高基礎(chǔ)的承載能力,減少因基礎(chǔ)沉降不均導(dǎo)致土工膜拉伸破損的風(fēng)險(xiǎn)。
二、底部清理與整平
在進(jìn)行防滲土工膜鋪設(shè)前,必須對調(diào)蓄水池底部進(jìn)行細(xì)致清理。安排專人對底部進(jìn)行全面檢查,清除諸如磚塊、混凝土塊、金屬雜物等一切可能影響土工膜鋪設(shè)的雜物和障礙物。對于底部存在的坑洼、凸起等不平整部位,需用細(xì)土或砂進(jìn)行填補(bǔ)和整平,使底部平整度誤差控制在 ±5cm 范圍內(nèi)。平整的底部能夠保證土工膜鋪設(shè)后受力均勻,避免因局部應(yīng)力集中而造成膜體破損。
三、鋪設(shè)順序與操作要點(diǎn)
防滲土工膜的鋪設(shè)順序遵循 “從岸坡到湖底建基面” 的原則。首先進(jìn)行岸坡部位的鋪設(shè),將土工膜從岸坡頂部沿邊坡緩慢展開,確保膜體與岸坡緊密貼合,避免出現(xiàn)褶皺和懸空現(xiàn)象。在鋪設(shè)過程中,每隔一定距離(一般為 2-3 米)用沙袋或?qū)S缅^固件將土工膜臨時(shí)固定,防止其下滑。岸坡鋪設(shè)完成后,再向湖底建基面進(jìn)行鋪設(shè),鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從一端向另一端逐步推進(jìn),避免膜體在湖底形成過大的張力。鋪設(shè)過程中,隨時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,使土工膜保持自然舒展?fàn)顟B(tài),嚴(yán)禁出現(xiàn)硬折和損傷。
四、接縫焊接處理工藝
接縫焊接是保證防滲土工膜防滲效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焊接前,需對土工膜接縫處進(jìn)行清潔處理,去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì),確保接縫面干燥、平整。采用雙軌熱熔焊接機(jī)進(jìn)行焊接,焊接溫度、速度和壓力等參數(shù)需根據(jù)土工膜的材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)試,一般焊接溫度控制在 200-250℃,焊接速度為 1-2m/min,焊接壓力為 0.2-0.3MPa。焊接時(shí),先進(jìn)行試焊,通過剝離試驗(yàn)和充氣試驗(yàn)檢測焊接質(zhì)量,確保焊縫強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的 85%。正式焊接時(shí),需保證焊縫連續(xù)、牢固,不得出現(xiàn)漏焊、虛焊等現(xiàn)象。對于焊接過程中出現(xiàn)的氣泡、褶皺等缺陷,需及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
五、全過程保護(hù)措施
在防滲土工膜鋪設(shè)過程中及鋪設(shè)完成后,需采取全面的保護(hù)措施,防止膜體受到損壞。鋪設(shè)過程中,施工人員需穿軟底鞋,嚴(yán)禁穿帶釘鞋或高跟鞋在膜面上行走,避免對膜體造成穿刺損傷。搬運(yùn)和鋪設(shè)土工膜時(shí),需輕拿輕放,避免與尖銳物體接觸。鋪設(shè)完成后,及時(shí)在土工膜表面鋪設(shè)保護(hù)層,保護(hù)層可采用細(xì)土、砂或土工布等材料,厚度不小于 30cm,以防止膜體受到陽光直射老化和外界物體的撞擊、刮擦。同時(shí),在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域,避免人為破壞。
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